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不锈钢酸洗工艺

酸雾对设备、厂房、金属类设施的影响是很大的。主要表现在：照明灯具因腐蚀导致线路中断，灯具不亮。行车滑线槽因酸雾凝结成酸溶液，导致线路频繁短路、烧断。主要在气压低的天气环境下。钢构柱、梁表面侵蚀生锈，凝结的酸溶液使得其表面很光滑，检修存在安全隐患。在热镀锌的生产过程中，会散发出***气体，有二氧化氮、氯化铵、烟气及挥发物和水蒸汽等。这些挥发物对人的呼吸道和工人操作视线有影响。

将酸洗剂、光亮剂等有机的合为一体，简化和方便了清洗现场的安装和操作，操作简单，使用方便、经济好用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，以免金属出现过腐蚀和氢脆现象、酸雾的产生。适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类商品。将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中，根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用。

酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。