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不锈钢酸洗

不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化虽然有不同，但其实两种工艺的共同目的都是不锈钢钝化抗锈，消费者可以根据实际情况，有目的的选择应用，以达到好的钝化作用。不锈钢钝化操作方法：常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。酸洗可清掉工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往容易生锈，钝化后可以大大增加氧化能力。

不锈钢酸洗工艺

除油标准：如果1次除油不干净，应用水冲洗后再浸入除油液中，依此反复操作，直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠现象。涂保护漆的标准：如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆，涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。

在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态，要往钝化槽补加SL-365以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。SL-365的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。

不锈钢酸洗钝化程序注意事项有什么(1)配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，以免倒酸速度过快引起飞溅伤人。(2)酸洗钝化处理，操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。(3)酸洗过程中，操作人员要认真仔细，及时观察，以免容器表面腐蚀过重。(4)酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。